不断革新科技赋能，迈尔医疗跑出行业“加速度”

2月15上午，在迈尔医疗的九号车间内，3D打印机们正在有条不紊地建模，技术人员一边调试设备，一边仔细地检查是否有不符合标准的零件。


车间员工正在检查零件。

“我们是从初七开始上班，今年的订单情况是去年的三倍。”迈尔医疗总经理石永吉说道，目前一周的订单就超过了去年一个月的量，“形势可以说大好！”。

据了解，随着迈尔医疗在3D打印义齿技术上的不断突破，不仅工序由28道缩短为7道，而且做到了“以假乱真”，舒适度、美观度上更是和自然牙不相上下，于是源源不断的订单找上门来。日前，市场需求量非常大，车间设备正在满负荷运转，一派热火朝天的景象，实现了“开门红”。


自2014年创立以来，迈尔医疗就把创新作为企业的核心竞争力，每年的研发投入都在10%以上。“去年十月，我们刚获得个性化基台产品注册证和可切削基台产品注册证，这意味着我们突破了过去‘卡脖子’的核心技术，将植体和基台国产化，一改国外垄断的局面，缓解了患者经济压力。”迈尔医疗研发总监于海石介绍道。


迈尔医疗生产的个性化基台。

据了解，拿到注册证后，迈尔医疗今年已经开始加速生产，实现了从生产型企业到研发型生产企业的飞速跨越。“目前有一部分纳入到国家集采计划，可以进一步降低患者治疗的费用。”石永吉说。

迈尔医疗三类个性化基台产品注册证为山东省内第一张，填补了山东省内口腔医疗种植个性化修复空白。“现在我们可以做到技术国产化，生产国产化，流水线国产化。”石永吉说道。


3D打印设备。

于海石告诉记者，传统义齿佩戴过程至少需要十天半个月，不仅反复跑，还要定期检查，戴起来异物感强烈，还容易有牙龈出血的情况。“现在我们的3D打印义齿的诊疗，当天就可以完成佩戴，无论从舒适度还是美观度都可以和自然牙相差无几。”


义齿3D打印义齿。

迈尔医疗创新数字化印模，患者只需要进行口腔CT扫描，经过技术分析后会有独家定制的生产方案，通过3D技术打印出来的义齿，经过上瓷、打磨等，工序从28道缩短为7道，供货时间由7天缩短为3天，最终形成24小时交货周期。“3D打印义齿的制作精度可以控制在3微米、也就是头发丝的1/50左右。”

手握技术利器的迈尔医疗，率先在全国建立了数字化假牙智能制造工厂，并参与制定国家数字化口腔医学行业新标准，先后获批“十三五”战略性新兴产业发展规划重点企业、国家级高新技术企业、“专精特新”示范企业、山东省首批明星科技型小微企业、山东省“瞪羚”标杆企业等荣誉称号。


“企业的创新归根到底是为了惠民，为了让大家享受更好的医疗服务。”迈尔医疗总经理石永吉说道。数字化企业转型升级的跨越式发展，让3D打印义齿这样的数字化科技产品惠及每个家庭、每位市民，真真正正地做到了为每个患者着想。

作为可以“造假”，还要努力“假得好”的企业，迈尔医疗下一步还将继续乘风破浪、攻克难关、不断创新，为国内口腔行业发展贡献新力量。

记者手记：

科技的创新发展、企业的投入发展究竟是为了什么？在对迈尔医疗的采访中，记者找到了答案：“科技的进步最终是为了造福人类，医疗类企业的发展最终是为了老百姓的健康。”

正如采访对象石永吉所言，迈尔医疗始终把“让老百姓拥有一口好牙”作为企业发展的终极目标。大方投入、大胆创新，科技攻关、为民谋利，这样“以心换心”的企业，最终也赢得了市场认可，让我们看到了企业和消费者的双向奔赴。