全面采集,系统展示 ,数据采集,轻松掌握现场即时资讯

企业大数据采集是迈入工业4.0的必经之路。要想实现生产智能化，第一步必须实现生产设备联网数据采集。工业生产设备作为工业生产最为重要的一部分，其各种数据直接关系着企业经营效益。

而工业制造业一直备受各种设备、生产线、工艺、人等因素问题的影响，造成工厂生产效率逐步下降却找不到问题原因，主要因素有：

1、设备信息化程度低：工厂中设备大多陈旧，无法进行联网，设备相对独立，不能集中管控，整个工厂的信息化程度较低，企业主无法及时了解生产运行状态及设备运行数据；

2、设备故障停机：设备运行过程中经常因为保养不当、操作不当或者设备老化等因素造成故障或停机，而工厂的人工巡检又无法事先发现问题，从而造成设备只能坏了修，需要定期进行维护，意外故障导致停机更加严重影响企业生产效率，加剧企业运营负担；

3、生产情况无法实时掌控：工厂没有进行信息化改造情况下，无法精确的统计机器设备、产品现状，包括库存量等等情况，只能派遣人工进行统计。人工输入各种生产数据、设备运行数据，既费工，又易出错，还具有滞后性。

数据采集系统便是连接现场自动化控制设备与管理层之间的信息纽带，工厂中设备众多、接口各异，如何实现设备和仪表通讯就成为实施难点。

如何实现工厂设备的数据采集？

工厂设备接入工业物联网网关，进行第一步设备联网；

工业物联网网关将设备数据进行采集，传输到云端或者服务器进行存储分析；

终端用户（PC 或移动）获取云端设备数据；

用户在手机端上获取工厂监控视频信息及数据信息；工厂现场监测屏幕实时显示设备生产数据。

设备生产数据采集系统功能特点：

1.采集手段多样，实时掌控设备状况

2.设备生产数据采集系统对车间设备有多种采集方式，提供丰富可靠的生产数据用以分析和计划。

3.帮助分析整个部门设备信息，显示当前生产现场信息。

4.管理人员不用进车间就能查看到设备生产状态。

兼容性强大：

设备生产数据采集系统支持的设备数控车床、铣床、加工中心、锻压设备、机器人、测量仪、烘炉、注塑机等95%的设备的数据采集，可以接入统一的网络进行管理。

可视化管理：

根据实际应用需求，实现可视化精益制造管理，大幅度提升生产现场的透明度和生产过程可控性。

设备状态及生产过程分析：

设备生产数据采集系统记录跟踪设备每个操作者的用时，例如开机、加工、调试、停机或空闲时间，帮助车间管理人员真正提高设备利用率。

生产进度及质量分析：

设备生产数据采集系统分析设备、班组、人员的产量和质量的详细数据，为企业管理者提供有效的管理决策依据。

设备生产数据采集系统给企业带来的价值：

兼容99%的设备和数控系统，实现数据采集；

实时监控车间设备状态、空闲率、报警率、产量、品质等情况；

依据数据生成各种管理报表，改善现场管理、提升效益；

为 MES系统 、ERP系统等提供数据接口。

武汉纺友数据采集体系能够帮助企业生产制造过程实现智能化管控，及时获取相应的生产数据，并反馈给管理人员，通过科学精确的数据参考实现企业高效生产的目标，在压缩企业生产成本的同时提高管理水平，借助数据采集体系的分析反馈作用把企业生产管理所需信息传递给工作人员，实现生产制造智能化全覆盖的管控目标。